Az elmúlt években a Penta Laser folyamatosan forradalmasította a lézervágó berendezések teljesítményét, teljesítményét, sebességét és minőségét, és számos új technológiai és alkalmazási áttörést ért el. Ez a cikk bemutatja a 30 kW-os, nagy sebességű, nagy pontosságú, ultravastag lemezes intelligens lézervágó teljes berendezéskészlet négy kulcsfontosságú technológiai áttörését, a forgácsolási folyamat innovációit és az ipari alkalmazás előnyeit, bemutatva a fő alkalmazási mutatókat, például a sebességet és a maximumot. Különböző fémanyagok vágási vastagsága 30 kW-os lézeres vágással, valamint a szerszámgépek vágási minőségének és hatékonyságának javítása ultranagy teljesítményű lézeres folyamatinnováció révén, valamint az ipari alkalmazások széles körű piaci kilátásainak feltárása. f

2022 januárjában a Penta Laser „30 kW-os, nagy sebességű, nagy pontosságú, ultravastag lemezes intelligens lézervágó teljes berendezéskészletét” a Zhejiang Tartományi Gazdasági és Informatikai Minisztérium jóváhagyta, mint az első nemzetközi címekkel rendelkező termékkészletet. Ismét bizonyítja, hogy a Penta Laser már most vezető pozícióban van a világon a nagy teljesítményű lézervágó berendezések terén. Miután 2021-ben piacra dobták, széles körben dicsérték az ügyfeleket, értékesítése meghaladja a 100 millió jüant, és kis léptékű exportot ért el. Hazai piaci részesedése az elsők közé tartozik.

Jelenleg ez a 30 kW-os, nagy sebességű, nagy pontosságú, ultravastag lemezes intelligens lézervágó komplett berendezés számos szabadalmi vívmányt ért el. Most a BOLT8 "mágneses levitációs" sorozatú, ultranagy teljesítményű, 40 kW teljesítményű lézervágó gépek tesztelése befejeződött, és használatba vették.

Támogatja a nagy dinamikus reakciójú, nagy teherbírású, független ágyas mechanikai szerkezet kialakítását a szupervastag egész lemezek vágásához

Ez a 30 kW-os lézervágó berendezés elfogadja a nagy teljesítményű, nagy teherbírású CNC szerszámgépek multimodális kombinációs tervezésének és a digitális elemzési módszereknek az alapelveit, így a szerszámgép alapja kiváló dinamikus jellemzőkkel, statikus jellemzőkkel, termikus jellemzőkkel és stabilitással rendelkezik.

Az ultranagy teljesítményű lézerforrás egyre újabb követelményeket támaszt a szerszámgépek tervezésével szemben. Az első a szerszámgépek hőkezelésének kérdése. Anyagok ultranagy teljesítményű lézerrel történő vágásakor mind a szerszámgép ágya, mind a munkadarab anyaga jelentős hőtágulási hatásokon megy keresztül, ami befolyásolja a szerszámgép precíziós stabilitását. Másodszor, ott van a feszültségi mikrodeformáció problémája, amelyet a szupervastag teljes lemez nagy terhelése okoz. Az ultranagy teljesítményű lézervágó berendezéseknek 40-100 mm vastagságú acéllemezeket kell vágniuk. 12m*2,5m méretű egész lemez munkadarab munkapadra helyezésekor a terhelés gravitációs ereje a hegesztőalkatrészekből készült szerszámgépágyban változó mértékű rugalmas deformációt okoz. A forgácsolási folyamat során a lemezes munkadarab súlyában és súlypontjában is dinamikus változások következnek be, amelyek befolyásolják a szerszámgép dinamikus futási pontosságát.

A probléma megoldására a Penta Laser egy osztott, kétgépes ágyas üreges szerkezet tervezési megoldást javasolt. Az ágy és a munkaasztal-tartó szétválasztásának előnyei közé tartozik a hőszigetelés, a nagy terhelés elleni védelem, valamint a vastag lemezek nagy pontosságú, stabil vágása a teljes felületen. A Lightning 8 szerszámgépen nagy pontosságú rácsvonalzó alapú sínprecíziós, zárt hurkú dinamikus kompenzációs szervo hajtásrendszert alkalmaznak a nagy sebességű és nagy pontosságú, hosszú távú stabil működés elérése érdekében.

Az intelligens lézervágó fejek és a nagy teljesítményt támogató intelligens sugárvezérlő rendszerek a lézervágó berendezések élvonalbeli technológiái. A Penta Laser egy új rendszerarchitektúrát javasolt a nagy teljesítményű lézervágó fejekhez, amely az élszámítási elveken alapul, az úgynevezett "Opto-Mechanical-Electrical-Computational" architektúra. Adaptív dinamikus fókuszálási technológiát és nagy teljesítményű lézervágó fejeket fejlesztett ki, hogy teljesen megoldja a fókuszeltolódás problémáját.

A nagyteljesítményű lézervágás fókuszsodródási problémáját főként a termikus lencsehatás és a törésmutató gradiens eloszlási hatása a vágófej optikai rendszerében, valamint a mechanikai szerkezet termikus deformációja okozza. A vágófejen belüli optikai lencsecsoport a fókuszhelyzetben ellenőrizetlen ingadozásokon megy keresztül a nagy teljesítményű lézerrel való hosszú távú expozíció miatt a vágási folyamat során. Az adaptív dinamikus fókuszálási funkció nélkül a fókuszeltolódási teszt eredménye akár ±4 mm-t is elérhet egy 30 kW-os lézer esetében. Ez azt jelenti, hogy amikor a fókuszpont ±4 mm-es tartományba tolódik, nehéz garantálni a vágási hatékonyságot és stabilitást, különösen vastag lemezek vágása során.

A vágófej opto-mechanikai integrált rendszerében a termikusan kiváltott fókuszeltolódás szimulációs eredményei alapján a vágófej tervezésében és a vezérlőszoftverben számos újítás történt, melynek eredményeként az „Opto-Mechanical-Electrical- Számítógépes architektúra nagy teljesítményű lézervágó fejekhez. A vágófej belsejében több hőmérséklet-érzékelő, nyomásérzékelő és szórt fényérzékelő van elhelyezve, és a D-S bizonyítékelméleti adatfúzió elvét használják az online fókuszeltolódás és a dinamikus fókuszkompenzáció élszámítására. Ez szabályozza a dinamikus fókuszeltolódást a nagy teljesítményű lézervágás során a megengedett tartományon belül, biztosítva a vastag lemezek hosszú távú vágásának stabilitását.

Ugyanakkor az adaptív optikai fókuszáló intelligens lézervágó fej M2,5 optikai erősítési tényezővel van kialakítva, és nagy gyújtótávolságú fókuszáló lencsét használ a fókuszált lézer Raleigh-hosszának növelésére, ami függőlegesebb vágási varrást eredményez vastagon. lemezvágás. A stabil vágás mellett több mint 30-50%-kal javítja a vágási hatékonyságot a hagyományos vágófejekhez képest, valamint javítja a metszet minőségét és a merőlegességét. A kifejlesztett alacsony nyomású vágófúvóka jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket, így a gázfogyasztás több mint 60%-át takarítja meg.

Öttengelyes RTCP (Rotary Tool Center Point) lézeres ferde vágó lengőfej Jelenleg a lézeres ferde vágás is fő alkalmazási terület. A lézeres ferde vágás egy új típusú ferde feldolgozási módszer, amelynek előnyei az alacsony termikus deformáció és a jó vágási minőség. A nagy teljesítményű lézervágó berendezésen lévő kúpvágó lengőfej felszerelése rugalmasan befejezheti a hagyományosan többféle folyamatot, például vágást, hegesztést és marást igénylő ferde vágást, ami jelentősen javítja a feldolgozás hatékonyságát, a termék minőségét, a munkadarab pontosságát, valamint az erőforrásokat és a költségeket. megtakarítások, a technológiai innováció előmozdítása és a berendezések korszerűsítése a különböző iparágakban.

A Penta Laser önállóan kifejlesztett egy öttengelyes RTCP lézeres kúpvágó lengőfejet. A szerszámgép három X, Y és Z tengelye alapján a ferde vágófej két további forgástengelyt vezet be. A forgástengelyek bevezetése a szerszámcsúcs (azaz a fókuszált lézersugár fókuszpontjának) mozgását forgási és lineáris mozgások összekapcsolódásává alakítja. A Z32Florens sorozatú CNC rendszerre szabott RTCP funkció biztosítja a szerszám csúcspontjának (lézersugár fókuszpontjának) automatikus mozgását a ferde pálya mentén.

Általánosságban elmondható, hogy az egyszeres ferde ferde vágás viszonylag könnyen feldolgozható, de a V-, K- és gyökéreltávolító ferde élek nagyobb nehézségeket okoznak, főként a pozicionálás és a konzisztencia miatt. A ferde vágásnál a ferde szögek változása a vágási magasság változásához vezet. Ha nem állítja be azonnal a magasságot, az elkerülhetetlenül befolyásolja a tényleges vágás pontosságát. Ennek megoldására a Penta Laser zárt hurkú vezérlő magasságállító rendszert alkalmaz a szerszámgép pontosságának (0,01 mm) kalibrálásához. Ezen túlmenően a kalibrációs funkciók be vannak állítva mind a standard fúvókákhoz, mind a fúvókakompenzációs módokhoz, így nincs szükség a fénymag és a gyújtótávolság beállítására a fúvókák cseréjekor.

Ez a 30 kW-os lézervágó berendezés megoldja a stabilitás technikai kihívásait az ultravastag lemezvágás, a nagy sebességű vágás, a nagy pontosságú, kiváló minőségű vágás folyamataiban, új feldolgozási technológiát és módszert biztosítva a csúcsminőségű berendezések gyártásához Kínában. A berendezés több mint egy éve működik a piacon, több mint 60 egység 30 kW-os berendezést használnak az ügyfelek telephelyein, amelyek mindegyike kiváló visszajelzést adott a stabilitásukról. Szakértői értékelések szerint a 30 kW-os berendezések vonatkozó műszaki mutatói a nemzetközi hasonló technológiák élvonalába kerültek.

Összefoglalva, a Penta Laser ultra-nagy teljesítményű lézervágó komplett berendezésének kiterjedt alkalmazása teljes mértékben demonstrálja előnyeit: a feldolgozott anyagok széles skálája, a keskeny vágási szélesség, a nagy pontosság, a jó vágási szakasz érdessége, a nagy hatékonyság, a nagyfokú automatizálás, a magas anyagfelhasználás, tisztaság, környezetbarátság, biztonság, rugalmasság és sokoldalúság. A jövőben a Penta Laser továbbra is fokozni fogja a csúcskategóriás tehetségek bevezetését, valamint a kutatási és fejlesztési erőfeszítéseket, az intelligenciára, a környezetbarátabbá tételre, a testreszabásra és a megbízhatóságra összpontosítva, valamint a lézeres feldolgozó berendezések területén a kulcsfontosságú technológiákat. Az 5G, a mesterséges intelligencia, a big data és az ipari internettechnológiák felhasználásával digitális gyárakat és szolgáltatásorientált gyártó vállalatokat épít, bővíti a lézeres feldolgozás alkalmazási területeit, lehetővé téve a lézertechnológia számára a hagyományos eszközök szélesebb körű helyettesítését és átfogóbbá teszi a berendezésgyártó ipart. .